关于半磁滚筒除铁器的两类主流类型介绍

提到半磁滚筒除铁器，可能大多数人对其了解的并不多，因社会不断的发展，这种除铁器也被开发出了多种类型，这里就为大家整理了两种主流类型的磁滚筒除铁器的相关知识，大家一起来认识一下：

一、一种具有配料装置的半磁滚筒除铁器：

这种具有配料装置的滚筒除铁器包括机体，机体上设计了滚筒，滚筒跟电机相连，滚筒内一侧装有固定弧形磁铁，滚筒包括一号滚筒与二号滚筒，机体内部设置有用于刮下磁性物料的刮板，机体还设置有一号隔板和二号隔板，一号隔板落入一号滚筒吸入的磁性物料，二号隔板落入二号滚筒吸收的磁性物料，滚筒跟电机连接，机体的下部设置了非磁性物料出料口跟磁性物料出料口。

这种除铁器解决了现有技术之中配料运输的过程之中无法吸附磁性物料，致使磁性物料流失、资源有所浪费的缺点，利用含有半磁滚筒的装置，降低了磁性物料的流失，让资源的回收利用效果得到提升。

二、方便端盖加工的半磁滚筒除铁器：

这种半磁滚筒除铁器包括筒体及筒体两端的主、从动端盖，筒体内设置有装有永磁磁系的长轴，长轴的一端经过从动端盖上的轴承由筒体穿出支撑在支撑座上，另一头支撑在半轴中的轴承内圈上；主动端盖的外侧跟半轴一端固定，半轴的另一端经轴承座跟驱动装置相连；半轴内轴承的外圈通过固定在主动端盖上的内压盖压紧固定。

这种半磁滚筒除铁器采用上述结构后，因半轴内的轴承的外圈通过固定在主动端盖上的内压盖压紧固定，无需主动端盖进行压紧，使得主动端盖的中间孔可加工成通长的直孔，上大机床一刀下来，无需反复对刀与测量，提高了加工效率，节省了加工成本。