自动电磁除铁器绝缘不达标可以怎样处理

当下市场中的自动电磁除铁器普遍会有一个问题，就是用上一段时间之后绝缘就达不到要求了，从而为用户带来安全隐患，影响正常的生产。为了确保使用的安全性，一些厂家会采取漏电保护的方法，在用电设备的前端安装上漏电开关，在除铁器的外壳接地。当绝缘降低到一定的程度时漏电开关就会跳闸起到安全保护作用。但这种方法也存在下列问题：

因为自动电磁除铁器本身的质量和工作环境较差，导致除铁器的绝缘性不是和好，或用了很短时间后，绝缘就达不到要求了。这时漏电开关跳闸切断了电源起到了保护作用，但跳闸后需要将除铁器重新作隔缘处理，重新烘干才能恢复使用。这样拆除、处理、安装需要的时间长，严重影响了生产运作的正常进行，如果备用除铁器的配置不够，影响会越加严重。
只有当绝缘变压器的次级断线，而且碰巧断线对地，除铁器同时也对地才可能会形成回路，这种情况在理论上是有可能的，然而实际应用中出现这种情况的几率非常小。即使是这样，由于自动电磁除铁器的外壳接地，人体电阻比除铁器外壳接地线路电阻大得多，漏电后大部分电流从除铁器外壳的接地线路流走，而流过人体的电流也非常少，不会对人造成生命威胁。
采用这种方法电工可在停产后定期对自动电磁除铁器的隔缘进行检测，发现不达标的可以采取相应的措施增加绝缘性。既可确保除铁器的高效除铁不影响生产又能起到安全保护作用。
由于自动电磁除铁器的功率一般少于1千瓦，绝缘变压器的成本也不会太高。考虑到适用性自动电磁除铁器可以采用变压器保护方式。