对于自动除铁器的润滑问题应重视起来

   在自动除铁器的运作中，如果存在大量且严重的摩擦必然导致设备磨损，这是因为摩擦力不断作用，除铁器相关部件表面层的金属不断脱落的结果。磨损使零件配合间隙增大、机器的精度和效率降低，产生冲击载荷并进一步导致磨损加剧。现代统计分析表明，导致机器损坏的主要原因，不是结构的损坏，而是在摩擦力作用下产生的磨损。据统计，磨损所带来的损失为摩擦造成损失的12倍。因此，减少磨损，提升除铁器的耐磨性，将很大程度延长自动除铁器的寿命和提高其可靠性，同时还会减少维修时间和零配件的消耗，节约原材料和能源。

   自动处提前的体积和润滑油脂存放容积都比较小，所能加入的润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有良好的热稳定性和抗氧化性。的环境恶劣，煤尘、岩尘、水份较多的情况下，润滑油不免会受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有良好的防锈、抗腐蚀性能；要求润滑油受到污染时，其性能变化不能过大，即对污染的敏感性要小。对于某些机器，特别在容易发生火灾事故的中使用的一些机械、要求使用抗燃性好润滑剂，不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封的适应性要好，以免密封件受到损坏。