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维持管道浆料除铁器磁性能该如何做

   管道式浆料除铁器属于使用量较大的一种除铁器设备,其生产原材料使用的是无缝不锈钢管和高B值的稀土合金钕铁硼,并通过特殊方法制作而成的磁棒,安装在由无缝不锈钢管构成的通体中,使用法兰将其安装在生产线输送管道中或出料口处,当含铁的液体或浆料通过时,受到磁力棒的吸引,把含铁的物质牢固的吸到管壁上,以确保设备的安全和产品的质量。管道浆料除铁器主要有无磁管道和永磁铁两个部分构成,专用于对封闭管道中非磁性物料的除铁,具有体积小、磁力大、重量小、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。


管道式浆料除铁器


   管道式浆料除铁器的浆截面高度应适当,要基本保证最上层面的铁磁杂质能在有效的磁程作用范围内。清洗磁棒是保证除铁效果的关键,特别是高梯度磁场,其径向衰减更快,有效磁程较短;只有及时清洗吸铁磁棒的工作表面,才能正常发挥磁场与梯度的作用。清洗的间隔时间要视浆(粉)中含铁量的多少结合经验数据来定。由于高低温磁棒价格有所差别,需要根据作业温度选用适合的磁棒,以达到经济使用的目的。
    磁棒的氧化(生锈)会导致磁场的减弱,所以当除铁器停用的时候一定要把磁源的载体给清理好;在选购除铁磁棒的时候,务必要确认两头封口是不是完好无损,确保没有漏缝,以避免使用过程中磁芯接触浆料而出现氧化或腐蚀而退磁。敲击与振动都会导致磁源材料的部分磁矩方向变化,进而减弱磁场。

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