如何使悬挂式电磁除铁器更节能

电磁除铁器一般安装在立磨的进料皮带上方。悬挂式电磁除铁器采用现场手动控制，在磨机启动前现场先启动除铁器。立式磨矿作业时，悬挂式电磁除铁器的直流励磁回路始终接通，将铁块吸起，并通过卸料皮带的连续旋转将铁块。自卸皮带的驱动功率为6千瓦。按0.8的功率因数计算，日耗电量为115.2千瓦时。在运行过程中，即使悬挂式电磁除铁器上没有金属吸附，卸料皮带仍在连续运行，造成不必要的电能消耗。

针对这种情况，除铁器厂家对悬挂式电磁除铁器的电气控制系统进行了改进。采用PLC控制，自卸料皮带的启动时间和转动时间由中央控制电脑设定。立式磨矿作业过程中，除铁器的直流励磁回路始终开路，以吸起铁块。自卸带每11分钟运行1分钟，卸铁一次。经过改进后，倾卸带每天运行两个小时。功率因数计算为0.8，日耗电量可降低至9.6千瓦时。悬挂式电磁除铁器经过多次改进，既能满足生产需要，又能保证金属异物不进入磨机，降低了电耗，节约了电费。同时，由于设备运行时间短，维护费用也降低了，使用效果非常好。