滚筒永磁除铁器的外观涂装必须符合的技术要求

滚筒永磁除铁器制造中的每一个环节都有相应的技术要求，对滚筒表面的喷漆处理也是如此。滚筒表面喷漆处理，不仅可以防止滚筒因外界环境因素的侵蚀而损坏，而且具有与滚筒永磁体相同的效果。除铁器的美观是密切相关的，由此可见其重要性。滚筒永磁除铁器的涂装工艺主要有以下技术要求：

1、滚筒应按JB/T 5000.12—1998《重型机械涂装通用技术条件》的有关规定进行涂装。
2、喷漆前需对表面进行预处理，去除污垢、铁锈、油脂、焊渣及天然镶嵌物等，并对整体金属原材料表面进行喷砂。
3、焊接位置只能在焊接72小时后进行涂漆。涂装应在10°C—32°C的条件下进行。
4、涂料的调配应严格按照涂料生产厂家的产品使用说明书进行。施涂分层涂装时，每一层的颜色应保持足够的对比度，以检查表面是否整体覆盖。
5、滚筒永磁除铁器表面涂装前，应清除肉眼可见的及影响涂层附着力的铁锈、油污、灰尘、水分。表面处理后的工件需要在7小时内喷涂底漆。夏季停车时间应缩短，以避免清洗后的工件受到二次污染和腐蚀。
6、根据涂装工艺要求喷涂。钢结构表面应涂两层防锈底漆和两道面漆。漆膜的厚度应达到20微米以上，以保证设备表面在两年内不会出现漆膜脱落问题。
7、滚筒永磁除铁器表面的油漆要均匀，表面不能有焊瘤或油漆脱落。商标牌、铭牌、方向指示器和角度指示器必须清洁无油漆。