浆料除铁器的选配有不少问题须知晓

除铁器厂家：大家在选择浆料除铁器之前，要对材料的处理质量要求进行定位，然后对除铁液的物理性能进行分析，再合理选择除铁器。不同的产品对除铁效率有不同的要求：例如，高档日用陶瓷、浅色抛光砖和卫生洁具，不仅需要去除浆料中所含的机械铁，还需要去除弱磁性杂质。另外，像釉面砖一样，对底材和釉料的铁要求是不同的，对基本材料要求低，对釉面要求高。而且不同类型的釉料要求也不同，比如金属釉面砖，基本上不需要除铁。对于一般的墙地砖，除了对铁的要求较低。

对于除铁率要求较高的泥浆，可采用多种除铁器串联或并联进行除铁。该系列除铁器不仅可以提高浆状除铁器的除铁效率，而且可以节约成本。串联使用时，顺流布置强磁场除铁器。同型号的并联使用是为了加大尺寸实现工作量，各型号的流量规格保证一致，对每台机器的控制应同步进行，以免多台机器同时清洗。。同类型的串并联使用，目的是为了满足生产需求，目前市场上有产量为5t/h~30t/H范围的除铁机，基本上可以满足生产要求。需要注意的是，同一型号尽量不要串联使用，而这个串联会造成下游设备基本上不除铁。

在使用浆料除铁器时，应合理规划磁棒布置的空间。如果磁棒布置过于密集，不仅会影响浆料的流速，还会增加成本和清洗劳动力，如果布置得过于稀疏，就达不到应有的除铁效率。为了提高表面流和底流浆上磁体的除铁效率，通常采用双层或多层磁体高低交替的形式除铁。磁铁的直径也应该是适当的，以便利用磁源的有效表面积。同等重量的磁源，磁体数量越多，有效表面积越大，效率越好，成本降低，当然也需要考虑浆料除铁器磁体的机械强度和使用要求。