电磁除铁器采用油冷和热管冷却各有哪些利弊

电磁除铁器运行效果受温度的影响相对较大，因而解决励磁线圈的散热问题便成为提升电磁除铁器作业能力的关键所在。当下电磁除铁器采用比较多的两种冷却方式包括油冷和热管冷却，这两者可谓各有利弊。

电磁除铁器采用油冷却的优点是有良好的密封性、冷却效果好、温升较低、冷热态磁性能的差别不大、成本相对较低，其缺点是对导热油有较高的要求(除铁器的温升要比普通油冷变压器的温升更高)，使用中需要按周期进行更换,否则就会因导热油变质而导致绝缘损坏。
热管冷却的优点是热管本身拥有良好的导热性能、较高的热交换效率，缺点是热管跟绕组之间是线接触(热管外形为圆形)，需填充大量的绝缘材料，对绕组的有效体积占用较大，从而对传热造成一定的影响，使整体的传热效率降低。热管做为绕组中的异物，让线圈的故障点变多，一旦热管泄漏，就会损坏磁芯。热管传导的热量最终也会散到空气中，若是没有足够的散热面积，热管中液态物质全部汽化，就会导致循环散热的作用失效，导热效果也自然大打折扣。一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器是不建议采用热管冷却的。