关于干粉电磁除铁器的几大特点总结

干粉电磁除铁器是针对正、负粉体材料而研制的一种新型除铁设备，该设备的磁系为大包角多磁设计，机器分选区的磁通密度绝对值比较平均，能充分发挥磁系的分选作用，能根据矿石性质的差异设计不同的场强，此外干粉电磁除铁器在分选过程中不必克服重力作用和原料的阻力作用，当非磁性矿物从磁场脱离后，在重力的作用下，矿物可以很好的与磁桶分离，并且干粉电磁除铁器设计上加入了机械振动装置，不仅能提升除铁的效果，还能方便的进行弃铁。

干粉电磁除铁器特点如下：

1、干粉电磁除铁器的能耗小，磁场均匀分布、强度高、稳定性好，除铁性能良好。
2、干粉电磁除铁器通过筛网能去除微米级的磁性物质。
3、干粉电磁除铁器采用对称的振动电机布置，筛网能够高频震动，提升原料的流动性。
4、干粉电磁除铁器采用油水强制循环冷却，散热效果好；油水管路整体采用的是不锈钢材质，可以确保系统清洁免维护。
5、干粉电磁除铁器中的非必要震动部件都设计了柔性阻尼缓冲，噪音更小。
6、干粉电磁除铁器的原料流失率非常低，不产生污染。
7、干粉电磁除铁器配备了专用的电气控制柜（>IP44），内置PLC控制跟触摸屏，能够轻松快速安全的操作，实现全自动除铁清洗连续循环工作。
8、干粉电磁除铁器的除铁清洗各阶段的时间，可在控制屏上自行调节，满足不同原料不同工况。
9、干粉电磁除铁器的整机区对接口设置合理，方便辨识查找。
10、干粉电磁除铁器的设计符合人机工学，操作维护跟保养都非常方便，安全保护措施完善。