在电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业的生产线上,散状物料中混杂的铁钉、铁块等铁磁性杂物,始终是设备安全运行的隐患。客户反复追问的问题十分集中:除铁过程能否实现自动连续卸铁,无需停机人工清理?设备是否需要外接电源,运行能耗高不高?卸铁皮带跑偏了怎么办,能不能不停机调整?
带式除铁器正是为解决这些痛点而设计的自动除铁设备。
带式除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理,磁场强度高、透磁深度大,故适合料层较厚的场合除铁。卸铁机构由机架、减速电机、主从动滚筒、托辊和装有刮板的卸铁皮带组成,卸铁皮带的松紧和跑偏的调整可在不停机情况下利用轴承调节装置进行。设备一般安装于皮带输送机的头部或中部,将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。
带式除铁器的卸铁皮带和刮板一体设计,有效防止吸附的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动。当输料皮带上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物(易吸起的杂物重量为0.1至35公斤),在除铁器磁芯强大的磁场力作用下被吸起;由于卸铁皮带的不停运转,固定在皮带上的挡条不断将吸附的铁件刮出,扔进集铁箱,达到自动除铁的目的。驱动部分采用减速电机,运行平稳,皮带自动纠偏功能保障卸铁皮带长期稳定运转。
恒基磁电在带式除铁器的研发与制造上积累了丰富的技术经验。恒基磁电生产的带式除铁器采用高性能永磁体作为磁源,无需外接电源即可产生稳定的磁力,具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、运行可靠等优点。设备采用全密封结构,防尘防雨,能适应较为恶劣的环境,可在户内户外使用。
在恒基磁电服务的某火力发电厂输煤系统中,输送皮带上的原煤中常混有铁钉、铁丝、铁块等杂物,这些铁件进入磨煤机后造成严重磨损。引入恒基磁电的带式除铁器后,原煤经过除铁器区域时铁件被自动吸起并通过卸铁皮带连续抛出,磨煤机运行稳定性显著改善,维修频率大幅降低,年节省设备维修费用数十万元。该设备无需外接电源产生磁场,运行能耗低,得到了电厂设备管理部门的认可。
带式除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。恒基磁电的带式除铁器凭借免维护的永磁磁力、自动连续卸铁功能和低能耗的运行表现,正在为越来越多的企业解决输送线上铁件清理的难题,让除铁真正实现自动连续、省心省力。
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