悬挂式电磁除铁器如何改善耗电情况

除铁器厂家：在水泥等粉料生产线上，为防止有金属类的杂物进入到立磨引起设备震动，通常都会在入立磨的喂料皮带上方安装除铁设备，如悬挂式电磁除铁器就是较为常用的一类机型。

传统的悬挂式电磁除铁器采用现场手动控制，磨机启动之前，需要在现场开启除铁器。立磨运行之后，悬挂式电磁除铁器直流励磁电路一直接通进行除铁，自卸皮带能够连续转动完成卸铁。自卸皮带的驱动功率一般是6kW，根据功率因数0.8来算的话，每天电量消耗差不多是115.2kWh。在除铁过程中我们发现，当除铁器上没有吸附金属物的时候，自卸皮带依然会保持运转状态，从而造成一定的电能浪费。

针对上述的情况，我们对悬挂式电磁除铁器的电气控制系统做了相应的改进。改为通过PLC模块控制，由中控计算机设定好自卸皮带启动以及转动的时间。立磨运行之后，悬挂式电磁除铁器的直流励磁电路一直接通除铁，自卸皮带每隔11分钟，运转1分钟，完成一次卸铁。改进之后自卸皮带每天会运行2小时，还是根据功率因数0.8来计算，每天的电量消耗会降到9.6kWh。经过改进之后的实际生产效果验证，不但可以满足生产的需要，确保金属异物不会入磨，而且还降低了电能的消耗，节省了电费。同时由于设备运行时间短，维护费用也相应减少，使用效率十分理想。