除铁器厂家关于自动电磁除铁器性能原理的整理

自动电磁除铁器的构造并不复杂，在除铁器机箱的底部设计了出铁口，机箱中设计有磁极底板，磁极底板后方的机箱连接着跟机箱相连通的冷风机，机箱的两侧以及底部都设计了百叶窗和排气口；磁极的底板前表面粘贴了一层耐磨的陶瓷材料，磁极底板的后方覆盖着不锈钢底板。

自动电磁除铁器的性能原理大致如下：
1、自动电磁除铁器主要结构包括机架和除铁器的主体，机架上安装了传动滚筒、从动滚筒、托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上还安装了环绕除铁器本体一圈的卸铁皮带。
2、在自动电磁除铁器的本体上方安装着冷凝器，冷凝器通过油管跟除铁器本体的内腔相连通，油管上连接着油泵，形成油路循环系统，冷凝器的一侧安装着跟自动电磁除铁器本体内腔连通的油枕。
3、自动电磁除铁器采取强迫油循环的换热方式，并且由风机辅助冷却，因而有良好的冷却效果，磁场力得到较大提升，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合流量大、料层厚、除铁要求相对较高的煤炭、港口、电力等行业应用。
4、自动电磁除铁器的铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组间可纵向设置用非磁性材料加工成的散热圈，在除铁器的外罩上焊接了多个以导磁材料制成的散热片。散热效果十分显著，让自动电磁除铁器工作时的温度得到极大降低。