传统循环油冷悬挂式除铁器存在的问题有哪些

除铁器厂家：强迫油冷除铁器的内部是以电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电发热的时候，会把热量传递至变压器油，通过专用泵循环实现循环。该机型能按照强迫循环路更换热量种类，除此之外，匹配散热系统冷却，由于冷却效果好，磁场力得到较大增幅，搭建安装好后，运行稳定，特别适合大流量、较多粉状料、除铁要求高的煤炭、港、电动力等领域。传统的循环油冷悬挂式除铁器主要存在如下问题：

1、油流分配不均，对散热造成影响：原本的循环油冷除铁器循环油路结构是单进单出外置式，变压器油出口设计在导磁筒上，入口则设计在导磁筒侧壁上，这种结构油路导致变压器油单进单出，油流不均，由于磁系线圈的外层绕组与导磁筒壁间隙大，油流阻力较小，变压器油流速度较快，散热较好；而靠近铁芯位置热处的磁系线圈绕组因远离变压器油的出入口，油流缓慢，散热不良，导致导热效果不佳，线圈温升高，导致其性能降低；
2、因传统的循环油冷除铁器的变压器出入口都要布置在除铁器的，不仅使得散热器到出入口的管路较长，而且需要管路增设更多的弯头，才能避免跟设备上其它零部件的干涉，这样的结构使得弯路的阻力过大，管路焊接部位多且容易出现渗漏。