电磁悬挂式除铁器怎么选配才能得到比较满意的作业效果

电磁悬挂式除铁器的选用是所有需要除铁的生产企业都要面对的一个问题，除铁器选配得当能够让除铁工作事半功倍，相反如果除铁器选配和使用方式不当则会严重影响正常的生产进度和生产质量，下面就针对电磁悬挂式除铁器正确的选配方式做一下说明：

1、当作业环境中粉尘(如煤灰、烟尘、泥土、灰尘等)较严重时。就要使用结构全密封的除铁器。
2、电磁悬挂式除铁器安装于输送机中部时，由于物料有前冲力，处于松散状有利于除铁，可适当把悬挂的高度提高。但除铁器磁极法线方向800mm内的铁质构件要改成非磁性材料。
3、电磁悬挂式除铁器安装在中部(即交叉布置)时，为提高除铁效果，可在胶带下增装一非磁性直线托辊。
4、当胶带运输机带速超过2.5m/s时，一般要把除铁器安装在头部。若是采用提高磁场强度的办法，并配上非磁性托辊，也可以安装在中部，同样能够取得不错的除铁效果。
5、一般情况下，电磁悬挂式除铁器的磁系结构为开式磁路，其吸铁作业包含几个特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。因此，对除铁有较高要求的场合，应适当提高除铁器的规格或采用两级、三级除铁。
6、多级除铁器作业时，后级的除铁能力应比前级的除铁能力强，即后级除铁器在胶带表面的磁场力(CH)应大于前级胶带表面的磁场力(CH2)。否则，后级除铁器的除铁效果会比较差。
7、当物料含铁少时，采用金属探测器配合电磁悬挂式除铁器联合作业，能够获得更好效果。
8、短时工作制的电磁悬挂式除铁器的吸力，通常比长期工作制除铁器的吸力更大，能耗及机械磨损要更小，价格也更低。国内新一代的金属探测器已问世。因此，该除铁方式值得推广。
9、磁性物料的除铁方式有很多，因情况较为复杂，宜与制造厂合作，共同研究，才能得到比较满意结果。