磁棒除铁器的清洗操作都有什么样的要求

磁棒除铁器当前已成为陶瓷生产过程中的关键设备，该除铁器在去除铁的过程中，磁源或铁吸收介质的表面会吸附带磁性的杂质。当吸附一定量的铁磁性杂质时，吸附力就会大幅下降，从而对磁性杂质的重吸收造成影响。必须去除磁源或铁吸收介质表面上的杂质。否则，除铁器的除铁效果会受到严重影响。因此，清洗效果是判断磁棒除铁器质量的重要指标。

磁棒的除铁是通过让浆料跟磁源直接相接触来完成除铁操作的，并且其在磁性状态下进行清洁。在清洁过程中，有必要克服较大的附着力。依照磁力学理论，当磁场强度越大时，表面积就越大，铁磁性杂质越多，铁磁性杂质的k值越高，吸附力就越大，清洁起来就越困难。由于磁棒磁性强，使用高压水射流磁棒的清洗方法不能彻底清洗，且高压水的冲击还会加速磁棒的退磁，所以只能手动清理。工作区域是一个磁吸收区域。清洁时，刮刀通过机械结构推动，将杂质刮到非工作区域，即无杂质区域。这个时候，杂质不被磁力吸引，因此可用少量的水来清洁。用杂质清洁磁铁。这种自动刮板除铁机大大减少了人工清理造成的人力消耗，且清理周期可控，但一次性投资量大，难以提高除铁效果。此时，杂质不被磁力所吸引，因此可以使用少量的水进行清洁，这种自动刮板除铁器大大降低了人工清理所带来的人力消耗，且清理的周期可控，但一次性投资量相对较大，不易提高除铁的效果。