循环油冷式电磁除铁器在结构上采取了什么样的设计

   油冷式电磁除铁器是应用比较多的除铁器机型，该设备一般是用变压器油作为散热介质，磁吸力相对较强，但当内部的温度过高时，线圈过热会导致磁场的强度下降。在油冷式磁系的两侧安装片式散热器，能够提升冷却的效果，磁场强度在热状态下也会更加稳定，不过，这样就增大了电磁除铁器的外观尺寸，在作业过程中散热器受到撞击时会影响到设备的安全，而且散热效果也不够理想，不适合作为大型超强电磁除铁器使用。为此，循环油冷式电磁除铁器被开发出来。

   循环油冷式电磁除铁器可以跟各类型的皮带机、振动给料机或溜槽配套使用，从运动的物料中将铁磁性杂物给吸出来，确保整条生产线的安全运行。循环油冷式电磁除铁器主要由油枕、油冷式磁系和冷却系统构成。当变压器油的体积随着油的温度膨胀或收缩时，油枕能够起到调节油量、保证除铁器本体中经常充满油的作用。油冷式磁系采用的是由轭板、导磁筒、托板构成的全封闭的外壳结构，把包在铁芯外部的励磁线圈全部封闭在内。冷却系统由动力泵、散热器以及内外循环油路构成循环冷却系统，其动力泵、散热器、外循环油路安装于油冷式磁系的上部。外循环油路是由跟油冷式磁系内腔在不同方位相通的油管汇入分流器中的，通过分流器进入到散热器。