管道式除铁器要想清洗效果令人满意哪几方面比较关键

要想让管道式除铁器的清洗能够达到理想的效果，需要掌握好几方面因素，根据当下市场上除铁器使用的实际情况，主要需注意以下几方面以确保管道式除铁器的清洗效果：

1、退磁清洗是提高管道式除铁器清洗效果的关键。要将磁性杂质在带磁状态下清洗出来，除了要克服磁场对杂质的吸引力，还要克服杂质本身存在的粘结力，即F洗>F吸+F粘。F粘和浆料的粘度、浓度、颗粒度等有关；而F吸跟磁场强度、被吸收杂质的质量和性质有关。例如用直径为25毫米，最高表磁为8000高斯的磁棒除铁后，棒上的磁性杂质能够达到5mm厚，带磁清洗力需要几十公斤，人工清洗十分困难。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘，所以清洗起来要相对容易，且节约用水。
2、清洗周期要恰当。清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好，但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用，且影响流量，频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命；若清洗周期过长，超过一次吸附杂质能力的饱和点，则会降低除铁效果，同时也不利于清洗。因此，一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。
3、选择合理的清洗方式。清洗除铁器的方式有不少，有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，按照不同的情况，选择恰当清的洗方式。无论哪种清洗方式，都应充分的清洗磁源或吸铁介质的表面。高压冲洗还需注意冲洗压力、时间和水量。
4、磁源或吸铁介质结构应简单。磁源或吸铁介质的结构应简单、光滑、外凸，这样更方便清洗。高压喷嘴的结构设计要合理，喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。