浆料除铁器出现运行故障多是哪些方面出了问题

  浆料除铁器是针对液体或浆料中的铁磁性杂质清理，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。由于除铁器的设计厂家不同，所除铁的效果也不尽相同，虽然都是采用永磁体作为浆料除铁器的磁源，但是由于工艺不同，也会出现多多少少的故障。浆料除铁器出现故障一般常见的问题如下：

1、浆料的流量是不是更改?
假如泥浆的流量比以前高的情况下，由于泥浆流量增大，让流经除铁器的时间变短，造成泥浆除铁器捕获不及时情况。就会导致出现除铁效果下降的情况。可以在料口安装一个流量计，来对浆料的流量实施监控。
2、浆料的固含量是否发生改变?
浆料的固含量如果发生改变，对浆料除铁器的捕获能量也是有影响，可采用水分仪进行固含量的检测。对于固含量增加的情况下可适当减小流通量来最大化的去除里面的铁杂质。
3、浆料除铁器的永磁棒是不是破损或者被腐蚀?
如果泥浆除铁器不是采用全密封的焊接，长时间的使用会出现液体的渗入。从而造成内部的钕铁硼氧化，磁力降低。一遍此种故障通过清理干净磁棒后肉眼即可识别。浆料除铁器建议采用全密封的磁棒焊接，避免腐蚀破损污染浆料。
4、浆料除铁器吸铁量饱和?
若是以上的几种情况都排除，那么可能是浆料除铁器内部的磁棒吸附铁杂质过多，造成了饱和，从而导致工作能力下降的情况，严重的还可能出现不回奖的故障发生。这时就需要将设备打开将其彻底的清洗。针对这种情况若是手动除铁的浆料除铁器，就需要依据物料的含铁量制定一个定期除铁的排班。若是对物料除铁率要求严格，建议采用气动式全自动浆料除铁器，以达到自动除铁的效果。