磁棒式除铁器中强磁棒的生产工艺是怎样的

磁棒式除铁器作业过程中，强磁棒起到了至关重要的作用，该除铁器在很多化工以及钢铁等行业中都应用极为广泛。其中，强磁棒多是用于对各种细小的粉末和液体进行过滤，半液体中的含铁杂质和其他带磁性的物质，当下广泛应用于化工，食品，废品回收以及碳黑等领域。

强磁棒是采用高质量的不锈钢管和高B值的稀土合金钕铁硼材料，并以特殊的制作方法制作而成。多根强磁棒可以组合安装在固定架上，构成磁性过滤器。下面就来向大家展示一下强磁棒生产的相关工艺。 
1、装配：强磁棒采用新研发的“可拆卸”式结构设计。磁力架，磁性过滤器在使用过程中若是出现破损，可对破损件进行单独的拆卸和调换，不同于市面上普遍采用的焊接结构，为用户节省了日后的维修和养护费用；
2、焊接：对于强磁棒的焊接除了采用传统的氩弧焊接外，当前还采用激光焊接，并有无焊丝焊接技术； 

3、抛光：强磁棒的制作中可对不锈钢表面进行“艺术品级”的处理。 

强磁棒的这种生产工艺可以让其在有含铁的物质通过时，被其磁力所吸引，将含铁的物质牢固的吸附在磁棒的管壁上，以保证设备的完好。 
强磁棒的结构上主要包括内部的磁芯和和外部的包层，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片这几部分。一根性能出众的强磁棒应做到磁感应线空间分布均匀，磁感应强度点分布尽可能充满整根强磁棒，因为一般是放在移动的产品传送线路中，强磁棒的表面要确保光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。