浆料除铁器的性能如何清洗效果是重要的判断指标

随着工业生产中对产品原料的品质要求不断提高，浆料除铁器设备已成为陶瓷生产工艺中重要设备之一。在除铁过程中，除铁器磁源或吸铁介质的表面多少都会吸附一定的磁性杂质，当吸附到的铁磁杂质达到一定量时，吸附力就会大大减弱，从而影响对磁性杂质的再吸收，这个时候就必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质，否则会严重影响浆料除铁器的除铁效果。所以清洗效果是判断浆料除铁器好坏的重要指标。

浆料除铁器清洗的要求

在实际使用中，除铁器工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质（即铁磁性物质和泥浆的混合体）越多，表面的积泥越厚。覆盖的厚度△h还跟泥浆粘度、浓度及杂质的颗粒度成正比。当磁场对设定杂质的吸引力Fx’＜Fx(Fx—原设定杂质所需的吸引力)而无法再吸收原设定的杂质时，只有对磁源或吸铁介质及时清洗干净，才可恢复原有的除铁效果，达到最佳除铁状态。

浆料除铁器清洗需达到如下要求：
1、磁源或吸磁介质的表面光滑干净，清洗之后表面没有积泥。
2、节能、环保。清洗过程中，清洗时间短，消耗清洗水少，环境污染小。
3、排铁应彻底。在浆料除铁器排铁通道的设计中，一定要使清洗之后的污水彻底从机器中排放掉，不能使污水中的杂质沉淀在通道中，而影响除铁效果。
4、自动化程度要高。做到自动判断清洗周期、自动清洗、自动处理污水是浆料除铁器发展的一大趋势。
5、结构简单。为安装使用、清洗方便，设备结构应容易装拆及进行内部检查清洗。