内循环油冷电磁除铁器有哪些得天独厚的优势

   油冷式电磁除铁器是适于煤炭或者是电厂使用的除铁器机型，特别是新型的内循环油冷电磁除铁器具有体积小、温升低、体重轻得天独厚的优势。目前常用的循环油冷电磁除铁器均为外循环结构，油路的布置相对复杂，焊点也较多，极易出现焊点开裂泄油的现象，使得除铁器难以正常工作，降低了除铁效率。

   新型的内循环油冷电磁除铁器在使用的时候，将进、出油管分别跟循环泵及散热器连接。变压器油通过进油管、注油通道及进油通道流进线圈的油道中，并在油道中自下而上运动，带走线圈里面所产生的热量，再通过轭板内的回油通道返回出油管内送入散热器内进行散热，周而复始的实现为线圈降温的目的。由于采用内循环结构，简化了外部的循环管路，减少了焊点泄漏现象的发生，保证了除铁器可以正常工作，提升了除铁效率。

   同时，内循环油冷电磁除铁器采用的这种内循环结构使油路循环更加均匀合理，有效地降低了除铁器的温升，确保温升不会超过40摄氏度，提高了除铁器的性能，使其性能远超行业的标准。此外，铁芯里面设有立体注油通道，进油时可对铁芯进行散热，让除铁器整体的散热效果更理想。内循环油冷电磁除铁器具有结构简单，设计合理，便于维修，填补了这一类除铁器的空白，处于油冷电磁除铁器中的领先水平，值得广泛的推广应用。