管道式永磁除铁器厂家告诉您管道式永磁除铁器配备传感器的必要性

管道式永磁除铁器以稀土合金钕铁硼作为制作磁源的材料，使用长久，不会消耗电能、不会对环境造成污染、结构简单、使用方便、磁系全格栅式排列，使得除铁器强磁区域得到充分的利用，多层设计，层层过滤，除铁更彻底，效果更显著。下面就来了解一下管道式永磁除铁器的工作原理及适应范围。

管道式永磁除铁器的工作原理：
管道式永磁除铁器是将采用由无缝不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼，经特殊的制作方法制作而成的磁棒，安装在由无缝不锈钢管构成的筒体中，使用法兰将其安装在生产线输送管道中或出料口处，当含铁的物料通过时，受到磁力棒的吸引，将含铁的物质牢固的吸附在管壁上，以保证设备的完好和产品的安全。
适应范围:
管道式永磁除铁器主要用于清除液体及浆料中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料，励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。

  管道式永磁除铁器可以产生强大的磁场，从而产生吸引力，管道式除铁器的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下方安装一个传感器，就有非常有效的作用：
管道式永磁除铁器安装传感器其目的是利用传感器检测离极靴最远、吸引效果最弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。
传感器安装在极靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。
安装在管道式永磁除铁器上的传感器，具被四个环节，分别是正常励磁触发控制环节、强力延时控制环节、强力时间控制环节、强力出发控制环节。对管道式永磁除铁器实施的“短时强励”这一方法极大的改善了之前的缺陷，使其具有更强的实用性。