全自动除铁器厂家与大家分享全自动除铁器的价格情况及使用的关键点

全自动除铁器主要应用于工业中，伴随国内经济水平的提升，一些中小型的企业也不断涌现，对于除铁器的需求量也在持续增涨，按供求关系的影响，全自动除铁器每台的价格一般在30000-100000元左右（价格仅供参考）。不同的厂家所报出的全自动除铁器的价格也是有所差别的，下面就随着技术人员共同了解一下全自动除铁器价格及使用的相关知识。

全自动除铁器自身的性能优点：
①、大流量处理能力，适合过滤高含量杂质 ； ②、全自动过滤分离铁磁性颗粒 ；③、全自动排渣确保去除所有杂质 ；④、全自动排气和液位控制系统 ； ⑤、支持在线连续工作 ； ⑥、支持现场随时调整控制参数。 ⑦、精密液压系统控制平稳操作；⑧、声光报警系统防止误动作导致事故的可能主要应用：强磁除铁器，用于清除铁质污染物（如铁锈、铁屑）和其他细小的铁磁性杂质，可有效提高生产线上的产品纯度，保护关键设备免受铁质颗粒的破坏。

全自动除铁器的结构特点：全自动除铁器的结构合理，占用空间小，安装简便，串接于粉料输送管道中即可使用。采用钕铁硼高强度永磁铁，除铁效率高，使用寿命长。除铁过程连续、自动完成，设备启动之后不必安排专人看管。对于封闭粉料输送系统较为适用，工作中没有粉尘逸出，对环境无污染。除铁功能连续恒定，机械系统磨耗极小。


全自动除铁器的使用说明：
除铁器串接在倾斜角度在45-75度的物料输送管道里面，当物料经过全自动除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附在除铁器的高强度耐磨管壁上，随永磁体的移动而逐渐滑向出铁口，实现跟物料的分离。在出铁的位置，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

全自动除铁器提升作业效率的主要措施：

我国的全自动除铁器的除铁效率普遍不高，某些选厂为了能提高除铁效率，一般都采取两级或三级除铁的方法，但依然难以达到选厂的要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。
近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴远、吸引效果弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。
全自动除铁器传感器安装在极靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。传感器具备以下几个环节：正常励磁触发控制环节
主要是对电磁铁进行正常的励磁控制，需具有触发脉冲移相调节功能，控制主同路的可控硅KP1、KP2，来实现正常励磁电流调节。强励延时控制环节
它是提供从检测到有铁物质信号时起，到铁物质正好运行到电磁铁极靴前端这段时间进行延时，然后启动强励控制信号，启动强励触发环节，在佳时刻进行强励，且尽可能减少强励时间，不错过捕捉良机的目的。强励时间控制环节
主要是控制施加强励时间的长短，将强励时间控制在运行前极靴的前端，到运行后极靴的后端这一段时间，可将强励时间控制在佳范围内。强励触发控制环节
它主要是在强励延时、强励时间的控制下，向强励主回路的可控硅KP3和KP4适时的发出强励触发脉冲，进行强励。另外，无需对触发脉冲进行移相控制，只要把触发角控制到小值即可，这样可以得到更强的强励电流。