怎样科学地为生产线选择合适的除铁器设备
在生产线中选择
除铁器设备时,要考虑对杂质去除率的要求、物料的含铁量、现场环境等。综合考虑后,选择一种合适的机型,使除铁器的运行能力得到充分利用,达到预期的除铁效果。以下是科学选择除铁器设备的十个要点:
1、当作业场所对杂铁去除率有较高要求时,应采用不同形式的除铁设备配合使用。如输送机头部可安装磁性滚筒,皮带中间可安装带式除铁器等。
2、如果料层较厚或物料粒度过大,应选择超强磁除铁器,或使用型号大一至两级的常规除铁器。也可提供多级除铁和多级除铁。对于铁件,尽可能将除铁器安装在送料皮带头上。
3、生产现场粉尘严重时,应选用全封闭结构的除铁设备。
4、现场电能容量不足时,应采用永磁除铁器。
5、料层中有大量杂铁,则需要使用自卸式除铁器。
6、永磁除铁器安装在给料皮带机头上时,由于物料的惯性力,使其离开皮带时处于松散状态,有利于除铁。如果将送料皮带头的传动改为非磁性材料,则铸铁的工作效果更好。
7、给料带宽度小于1400mm的场所推荐使用带式永磁除铁器,给料带宽度超过1600mm的场所推荐使用电磁除铁器。
8、采用多级除铁时,后一级的除铁吸力一定要大于前一级,否则,会降低除铁效果。
9、现场环境特殊,情况复杂时,用户可作特殊设计,以满足实际工况要求。
10、永磁除铁器的悬挂装置应根据现场作业环境的实际需要进行选择,并应根据除铁器的悬挂位置和环境条件。