浆料除铁器的选择有许多需要了解的问题

除铁器厂家：在选择浆料除铁器之前，一定要定位好物料的质量要求，然后分析除铁器的物理性能，再选择合理的除铁器。不同的产品对除铁效率有不同的要求：例如高档日用陶瓷、浅色抛光砖和卫生洁具，不仅需要去除浆料中所含的机械铁，还需要去除弱磁性杂质。另外，像釉面砖一样，对基料和釉料的铁要求是不同的，对基料的要求低，对釉料的要求高。而且，不同类型的釉料有不同的要求。比如金属釉面砖基本上不需要除铁。对于一般的墙地砖，除了对铁的要求较低。

对除铁率要求较高的泥浆，可采用多种除铁器串联或并联除铁。本系列除铁器既能提高浆料除铁器的除铁效率，又能节约成本。串联使用时，强磁场除铁器布置在下游。同模型的并行使用是为了增加规模来实现工作量。保证各型号的流量规格是一致的。每台机器的控制要同步进行，避免多台机器同时清洗。采用同类型串并联的目的是为了满足生产需求。目前市场上有产量在5t/h～30t/h范围内的除铁器，基本上可以满足生产要求。要注意的是，同一型号尽可能不要串联使用，这种串联会造成下游设备基本上不除铁。

使用浆料除铁器时，应合理规划磁棒布置的空间。如果磁棒排列过密，不仅会影响料浆的流速，而且会增加成本和清理劳动力。如果磁棒布置得太稀疏，就不能达到应有的除铁效率。为了提高磁铁对面流和底流矿浆的除铁效率，通常采用双层或多层磁铁高低交替的除铁形式。磁铁的直径也应该是适当的，以便利用磁源的有效表面积。对于同样重量的磁源，磁铁越多，有效表面积越大，效率越好，成本也就越低。当然，还应考虑浆料中磁铁的机械强度和使用要求。