滚筒永磁除铁器采用的喷涂工艺是怎样的

滚筒永磁除铁器生产过程中，十分关键的一个环节就是的喷漆，对于滚筒的喷涂工艺主要有以下几方面技术要求：

1、应按照JB/T5000.12-1998《重型机械通用技术条件涂装》的相关规定对滚筒进行涂装。
2、在对滚筒永磁除铁器喷涂油漆前，其表面要进行预处理，将污垢、油脂、铁锈、焊渣以及自然的镶嵌物等清除掉，整体金属原材料的表面要做喷砂处理。
3、焊接的位置，施焊72个小时之后才可以涂装。涂装作业要在10℃到32℃的环境温度下进行。 

4、油漆的调配需要严格依据油漆制造商的产品说明进行。在进行分层涂装的时候，每层的颜色，保持够多的比较度，以便检查其表面是否整体覆盖。

5、滚筒永磁除铁器的表面进行喷漆前需要把肉眼可见的影响涂层附着力的铁锈、油污、灰尘及水份等异物除去。经表面处理后的工件要在7个小时之内喷涂底漆。夏季停放的时间要短一些，以避免清理后的工件被二次污染、锈蚀。
6、按涂漆的工艺要求来喷涂，钢结构件表面涂两层防锈底漆，二层面漆，漆膜厚度不小于20微米，保障设备漆面两年内不会爆皮。
7、滚筒永磁除铁器的表面喷漆要均匀，表面不能有焊瘤、漆面脱落现象，铭牌、商标牌、转向指示牌、角度指示牌上要清洁无油漆，各调整用的螺纹油且重新保护。