强力自卸除铁器是怎么化解不易甩铁这一难题的

    自卸式除铁器一般是通过在磁箱外安装上滚筒、托辊、框架、电机减速机、输送带等组成的带式除铁器，其采用的传动方式主要包括：外置式传动如摆线针轮、减速机，通过链轮、链条进行传动，或是直联式传动，此外，也有采用内置式传动，如通过油冷滚筒进行传动。外置式传动主要优点是有较高的稳定性，易维修，内置式传动主要优点为结构紧凑、简洁。

    但普通型的自卸式除铁器采用带式传动存在如下缺点：一是传递力矩小，甩铁困难，特别是带式除铁器吸附有较大的铁件时，因甩铁输送带带不动，常会造成电机停机进而烧毁电机(如电气保护未能跟上)；二是甩铁的距离住往过短，有时铁件会落下来掉进物料里面而未达到除铁的目的；三是有时铁件过多，会影响输送带寿命。

    为了解决不易甩铁这一难题，强力自卸式除铁器釆取的措施从增8加输送带拉力着手，方法有:
    (1)提升电机的功率，增加电机功率直接可以增加输送带拉力。
    (2)增加滚筒的直径跟包角，从而增加输送带长度和滚筒接触长度而提升输送带张力。
    (3)滚筒的表面镗人字胶，通过提高摩擦系数来达到增加输送带张力的效果。