为什么说浆料除铁器的选型和布置至关重要

除铁器厂家：大家在选用浆料除铁器之前，要先对所处理物料的质量要求进行准确定位，再对浆料的物理性质进行分析，之后再合理选择除铁设备。不同产品对除铁效率的要求是有所区别的：例如档次较高的日用陶瓷、浅色的抛光砖以及洁具，不仅需去除浆料里面所含的机械铁，还要把里面弱磁性的杂质给清除掉；另外，像是釉面砖，对基料和釉料的除铁要求是有所区别的，基料要求低，釉料要求高；且不同种类的釉料要求也是不同的，如金属釉面砖，基本是不用除铁的；而对一般的墙地砖，除铁要求更低。

对除铁率有较高要求的浆料，可以采取多种除铁器串联或并联的方式进行除铁。这种串联既可以增加浆料除铁器的除铁效率，又能节省成本，串联使用时强磁场除铁器要布置在下游；同种机型并联使用是为了增加规格达到工作量，各机型的流量规格要确保相同，各机的控制应同步，以免多机同时清洗。同种机型的串、并联使用，目的是满足生产产量需求，当下市场上有产量为5t/h～30 t/h不等的除铁机，基本上可以达到生产要求。需要注意的是，同一机型尽可能不串联使用，这种串联会导致下游的设备基本不会除铁。

在磁棒除铁器使用中，应合理规划磁棒的空间。布置的太过密集的话，不仅会影响浆料的流速，还会增加成本和清洗劳动力，太稀疏的话则无法达到应有的除铁效率。为增加磁棒对表层流和底层流浆料的除铁效率，通常是采取双层或多层磁棒高低相间交错排列的形式来除铁。磁棒的直径大小也应适当，以便利用有效的磁源表面积。同等重量的磁源，磁棒根数越多，有效表面积越大，效率就越好，成本也就减少了，当然还需考虑浆料除铁器磁棒的机械强度和使用要求。