怎么降低煤处理系统中所用悬挂式除铁器的故障率
在煤处理系统中一个至关重要的环节便是除铁,之所以要用
除铁器进行原煤处理的原因是,原煤通常都会跟不同形状及大小的金属物体混杂在一起,例如矿井作业中使用的钉子和螺钉。这些碎屑如果混入原煤进入到碎煤机中,势必将对设备造成严重的破坏,从而引发安全事故。 此外,这些金属碎屑在输送线上也会对皮带输送机或传送带造成破坏,如刮擦或刮擦。 因此,一般都会使用悬挂式除铁器来将金属碎屑吸除,以确保煤炭处理系统的安全运行。 然而,随着设备使用时间长了设备出现损坏也是难免的,大家需要做的是定期检查,发现隐患,及时将损坏的零件更换掉并确保煤炭处理系统的正常运行。
在启动悬挂式除铁器之前需要认真检查除铁装置,以免在使用除铁器的过程中出现故障。 具体检查内容如下:1、检查悬挂式除铁器的吊挂位置是不是合适,高度是不是适当;;2.检查悬挂式除铁器上所吸附的铁是不是量很大,这将影响设备的运行。 3、检查驱动单元的紧固件是不是牢固,完整,减速器的油位是不是适当,传动链条松紧度是否合适,润滑情况是不是良好;4、运行之前检查除铁器的悬架。悬挂的钢丝绳的夹子是不是牢靠,不能少于3根,钢丝绳有没有断裂的情况,螺栓由没有松动,是不是存在刮带的情况,若是发现问题要在开车之前进行处理;5,检查悬挂式除铁器控制柜上的开关,旋钮,信号灯,仪表等是不是正常,门要关紧。