自卸管道式除铁器如何避免立磨辊套“受伤”

　  除铁器厂家：自卸式管道除铁器是保护立磨设备的重要机械，立磨辊在工作过程中，如果有较为坚硬的金属材质物体进入立磨辊套中或设备中有零件脱落，使得磨辊剪切面前的厚度超过料层的厚度时，就可能导致辊套搁炸。还有一种不易发现的碾压炸裂，就是金属进到磨中被碾压后未能及时排出，卡到了挡料圈的内圈或基座上，若是进磨检查未能及时清理的话这种情况就十分危险了，运转磨机出现周期性异常振动，而后磨辊各应力增加超过了其可以承受的机械应力,辊套就会炸裂。

    再有一种碾压炸裂就是粉磨物料颗粒过大导致的，当物料直径超过磨辊中径5.51%的物料20%以上时，粉磨的效率就会有较大程度的下降，同时磨机会有较大的振动，周而复始导致辊套炸裂。这种搁炸的辊套除了物料原因外炸裂的磨辊大头上都会出现显明的掉角或擦痕，且损痕较新。

   对于以上问题的解决措施就是安装和使用好金属探测仪与自卸式管道除铁器。当前市面上所用的金属探测仪已经可以胜任探测工作了，不过由于存在一些误报警的问题，可能人为的会将精度调低，造成失效。自卸式管道除铁器的安装高度一般都存在问题，一般都会高于说明书上的80-120m，就算高度可以达到也会有因皮带料厚问题造成效果不理想的现象发生，所以尽可能将自卸式管道除铁器安装于运料皮带的机头，并且平行于物料的落料轨迹，这样就能解决了除铁距离问题了。

   有种方法在阻止大块进入磨内的同时也能清理部分铁块，方法是缩小下料口到600mn见方以后再在物料落料轨迹到漏子壳体200-300m位置加装一个80m以上槽钢，因金属密度较 大会有一部分停留在用来缩口的台口上，大块物料将卡到安装的槽钢上。对于挡料圈或基座卡金属的问题，就应提高岗位的认识程度了，再就是可以在挡料圈基座上设计相应的导角以免出现卡铁。