滚筒式除铁器厂家对于滚筒式除铁器节能降耗有哪些妙招

    滚筒式除铁器厂家：节能降耗，始终是机械行业中的热门话题，我国近年来大力推动能源的可循环发展，降低能源消耗，高效使用质料，当前市场中的除铁器产品形色各异，滚筒式除铁器等新型的设备在磁选市场上也是格外引人注目，一些新的技术在滚筒式除铁器中的应用让矿业厂家格外获益，但也有一些厂家盲目跟风，觉得用更新更贵的设备就能提升生产效率，这样只会增加生产成本，对生产有时会起到反作用。其实实现滚筒式除铁器节能降耗是有有效措施的。
对于滚筒式除铁器要调整铁矿干选机分料板的高度。
滚筒式除铁器分料隔板直接影响着其分选作用，分隔板若是高度不够，会导致极贫磁铁矿块无法得到较好的回收，降低矿石资源的使用率；分隔板的高度若是过高，脉石矿藏抛出不彻底，影响滚筒式除铁器的分选作用。要按具体情况调整干选分料板的高度，让干选既可以保证一定的抛尾份额，又能让非磁性矿藏得到很好的抛出。
其次是调整滚筒式除铁器分料板跟磁滚筒的间距。
分料板跟磁滚筒的间距是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板的间隔越小，贫磁铁矿块无法得到较好的回收，降低了矿石资源的使用率；分料隔板的间隔越大，脉石矿藏没法得到较好的分离，入磨档次降低，不利于磨选功率的发挥，按矿石性质及调整分料板与滚筒的间隔，让脉石得到充分抛出，共同确保磁性产品的充分回收，确保干选精矿的收回率。

再有就是对滚筒式除铁器增加料层平料器，尽可能让干选料层薄而均匀。