别让励磁异常拖垮生产！悬挂式除铁器检查指南请收好

在物料输送环节，悬挂式除铁器是拦截铁杂质的重要设备。然而，一旦出现励磁异常，不仅除铁效果大打折扣，还可能导致生产线停机，造成巨大经济损失。做好设备检查，是预防励磁异常的关键所在。

励磁异常可能引发设备无法正常产生磁场，致使铁杂质无法吸附，进而损坏下游设备，影响生产连续性。某建材厂曾因悬挂式除铁器励磁异常未及时发现，导致破碎机被铁件卡死，停机维修长达 8 小时，直接经济损失超 10 万元。由此可见，做好设备检查至关重要。

电气系统检查：杜绝故障源头

电气系统是悬挂式除铁器励磁的核心，需重点检查。首先查看电源线路，确保无破损、老化、短路现象，各连接点牢固无松动。定期检测励磁线圈的绝缘电阻，若电阻值低于标准值，可能引发线圈短路，造成励磁异常。某矿山企业通过每月检测绝缘电阻，提前发现并更换了老化线圈，避免了一次严重的励磁故障。

冷却系统检查：保障设备稳定运行

长时间运行会使励磁线圈产生大量热量，冷却系统若失效，将导致线圈过热，影响励磁性能。要检查冷却风扇是否正常运转、风道有无堵塞，水冷式除铁器还需查看水管是否漏水、冷却水流量是否达标。某电力企业因冷却风扇故障未及时处理，致使线圈温度过高，最终出现励磁减弱的问题，维修成本大幅增加。

机械部件检查：确保设备可靠

除了电气与冷却系统，机械部件同样不容忽视。检查悬挂装置是否牢固，避免除铁器在运行中晃动、掉落。查看传动皮带松紧度，过松会导致皮带打滑，影响除铁器正常工作；过紧则会增加电机负荷，甚至损坏皮带。定期给轴承添加润滑脂，防止轴承磨损影响设备运行稳定性。

运行参数监测：实现提前预警

在设备运行过程中，实时监测励磁电流、电压等参数至关重要。通过对比正常运行数据，一旦发现参数异常波动，立即停机检查。利用智能监测系统，还能实现异常情况自动报警，让工作人员及时采取措施，将故障扼杀在萌芽状态。

悬挂式除铁器的正常运行，关系到整个生产线的稳定与效率。只有做好电气系统、冷却系统、机械部件检查，并实时监测运行参数，才能有效避免励磁异常。定期检查、防患未然，是保障设备高效运行、减少生产损失的不二法门。