如何解决自动电磁除铁器绝缘效果差的问题

目前市场上的自动电磁除铁器普遍存在一个问题，就是使用一段时间后，绝缘会达不到要求，给用户带来安全隐患，影响正常生产。为了保证使用安全，有些厂家会采用漏电保护的方法，在用电设备的前端安装漏电开关，并将除铁器的外壳接地。绝缘降低到一定程度时，漏电开关会跳闸，起到安全保护作用。但这种方法也存在以下问题：

由于自动电磁除铁器本身的质量和工作环境较差，导致除铁器的绝缘性不好，或使用较短时间后，绝缘达不到要求。这时漏电开关跳闸，切断电源起到保护作用，但跳闸后，除铁器需要重新绝缘、重新干燥后才能恢复。拆卸、加工、安装时间较长，严重影响正常生产经营。如果备用除铁器的配置不够，影响会更严重。

只有当绝缘变压器的二次断开，且恰好是接地断开时，除铁器也可能同时对地形成回路。种情况理论上是可能的，但实际应用中出现这种情况的概率很小。即便如此，由于自动电磁除铁器外壳的接地，人体受到的电阻比除铁器外壳接地线的电阻要大得多。

采用这种方法，电工可以在停机后定期检查自动电磁除铁器的绝缘情况，如果发现不合格，可以采取相应的措施，增加绝缘。既能保证除铁器的高效除铁不影响生产，又能起到安全保护的作用。

由于全自动电磁除铁器的功率一般在1千瓦以下，所以绝缘变压器的成本不会太高。考虑到适用性，自动电磁除铁器可采用变压器保护方式。